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尾矿干排

尾矿干排工艺流程是一套以 “分级 - 浓缩 - 压滤” 为核心的环保型尾矿处理系统,通过水力旋流器分级、深锥浓缩机浓缩与板框压滤机脱水的组合工艺,实现尾矿的固液高效分离,兼具脱水效率高、干堆安全、水资源循环利用的优势,可大幅降低尾矿库建设与运维成本,适配各类矿山的尾矿减量化、无害化处理需求。

金属矿尾矿:铁、铜、金、镍等金属选矿产生的尾矿
非金属矿尾矿:石英砂、萤石、磷矿等非金属选矿产生的尾矿
细粒级尾矿:颗粒粒度 < 0.074mm 的细粒尾矿(脱水难度大的典型场景)
高含水率尾矿:原矿浆含水率≥60% 的高湿尾矿
尾矿干排

| 工艺流程图

| 工艺流程

尾矿输送:选矿厂产出的尾矿浆经泵箱、渣浆泵输送至水力旋流器。
粒度分级:水力旋流器将尾矿分为粗粒级与细粒级,粗粒尾矿进入脱水筛脱水后得到粗粒干尾矿,直接干堆。
深锥浓缩:细粒尾矿浆进入深锥浓缩机进行高效浓缩,提升矿浆浓度至 50%-60%。
压滤脱水:浓缩后的细粒尾矿浆经泵箱、渣浆泵送入板框压滤机,脱水后得到含水率≤20% 的细粒干尾矿。
干堆回收:干尾矿经皮带输送机输送至干堆场堆存,压滤产生的清水回用于选矿流程,实现水资源循环利用。

| 工艺特点

干堆安全,环保合规:干尾矿含水率低、稳定性强,无需建设大型尾矿库,规避溃坝风险,满足环保政策要求。
水资源高效循环:水循环利用率≥90%,大幅减少选矿新鲜水消耗,降低生产用水成本。
分级处理,脱水高效:针对粗、细粒尾矿采用差异化脱水工艺,整体脱水效率提升 30% 以上。
运营成本低:减少尾矿库征地、维护费用,干尾矿可用于充填采空区或制砖,实现资源二次利用。
适配性强,场景广泛:兼容金属、非金属矿山的各类尾矿,适配中小型矿山到大型选矿厂的处理规模。

核心设备

以服务为主体,以质量为中心,以客户为导向,竭诚为您服务

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