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钨矿选矿流程

钨矿选矿工艺流程是一套以 “分级 - 重选” 为核心的富集系统,针对钨矿物(如黑钨矿、白钨矿)的高密度特性,通过多级筛分、跳汰、磨矿、摇床等组合工艺实现钨与脉石的精准分离,兼具富集效率高、资源利用率优、适配性强的优势,可满足各类钨矿的规模化生产需求。

黑钨矿 / 白钨矿:以黑钨矿、白钨矿为核心矿物的原生钨矿石
粗中细粒嵌布钨矿:钨矿物呈粗(>2mm)、中(0.5-2mm)、细(<0.5mm)粒级嵌布的矿石
伴生重矿物钨矿:与锡、钼等重矿物伴生的钨矿石,支持多金属协同回收
低品位钨矿:原矿钨品位 0.1%-1%、需重选富集的低品位资源
钨矿选矿流程

| 工艺流程图

| 工艺流程

1.分级筛分:原矿经单层振动筛分为粗粒、中粒、细粒三个粒级,实现按粒度分段处理。
2.粒级重选:
粗粒级:经跳汰机粗选→螺旋分级机分级→棒磨机细磨→跳汰机再选→单层振动筛筛分→棒磨机再磨,最终得到重选毛砂。
中粒级:经跳汰机粗选,与粗粒级流程协同处理。
细粒级:经跳汰机粗选→螺旋分级机分级→摇床精选→摇床再选,尾矿达标排放。
3.富集成品:各粒级流程的富集产物汇总为 “重选毛砂”,作为钨精矿的中间产物。

| 工艺特点

按粒分级,精准富集:分粒级处理匹配不同粒度钨矿物的回收需求,综合回收率稳定在 80%-90%。
重选为主,绿色环保:全程采用物理重选工艺,无化学药剂消耗,符合环保生产要求。
多粒级兼容,适配性强:同时覆盖粗、中、细粒级钨矿,适配不同嵌布特性的矿石。
协同回收,收益提升:可同步回收伴生重矿物,增加项目额外收益。
流程稳定,运维简便:核心设备(跳汰机、摇床)结构成熟,易损件少,运维成本低。

核心设备

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